摘要：耐磨衬板的耐磨性与其热处理有关，热处理温度需要严格控制，本文介绍了衬板的微观晶相与热处理温度的关系。
淬火加热温度主要根据耐磨衬板的临界点确定，其选择原则是得到均匀细小的奥氏体晶粒，以便淬火后获得细小的马氏体或贝氏体组织。亚共析钢通常加热到如Ac3以上30~50℃，而共析钢和过共析钢则加热到Ac1以上30〜50℃，个别情况下提高至如^以上50〜70℃，如图所示。亚共析钢淬火加热温度若选用低于Ac3的温度，则此时钢尚未完全奥氏体化，存在有部分未转变的铁素体，淬火后铁素体仍保留在淬火组织中。铁素体的硬度较低，从而使淬火后的硬度达不到要求，同时也会影响其他力学性能。若将亚共析钢加热到Ac3温度淬火，则奥氏体晶粒会显著粗大，从而破坏淬火后的性能。过共析钢在Ac1以上30〜50℃加热，其组织为细小晶粒的奥氏体和部分细小均匀分布的未溶碳化物。淬火后除极少数残留奥氏体外，其组织为片状马氏体基体上均匀分布的细小的碳化物质点。这样的组织硬度高、耐磨性好，并且脆性相对较低。过共析钢的淬火加热温度不能低于Ac1，因为此时钢件尚未奥氏体化。若加热到略高于温度时，珠光体完全转变成奥氏体，并有少量的渗碳体溶入奥氏体。此时奥氏体晶粒细小，且其碳的质量分数已稍高于共析成分。如果继续升高温度，则二次渗碳体不断溶入奥氏体，致使奥氏体晶粒不断长大，其碳浓度不断升高，会导致淬火变形倾向增大、淬火组织显微裂纹增多及脆性增大。同时，由于奥氏体碳含量过高，使淬火后残留奥氏体数量增多，降低耐磨衬板的硬度和耐磨性。因此，过共析钢的淬火加热温度高于Ac1太多是不合适的，加热到完全奧氏体化的Acm或以上温度就更不合适了。
耐磨衬板的淬火微观结构及温度示意图
对于低合金耐磨衬板，为了加速奥氏体化，淬火温度可适当偏高，一般为Ac1或Ac3以上50~100℃，而高合金耐磨衬板中含有较多强碳化物形成元素，奥氏体晶粒粗化温度高，则可以采取更高的淬火加热温度。值得注意的是，对于中、低碳低合金耐磨衬板，采用加热温度略低于Ac3的亚温淬火（Ac35〜10℃），保留少量能富集一些有害杂质的韧性相铁素体，不但可以降低钢的冷脆转变温度，减小回火脆性，甚至使钢的强度、硬度和冲击韧度比正常淬火时还略有提高，有利于提高铸钢耐磨性。
