目录

 

1、总则

1.1、本技术规范书用于广东某电厂输煤系统C9-C14落煤管改造项目，它提出了该工程的供货范围、功能设计、设备装置、结构、性能、安装和实验等方面的技术要求。
1.2、本技术规范书提出了最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应保证提供符合本技术规范书和最新工业标准的优质产品。
1.3、如投标人没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，那么招标人认为投标人提供的产品完全满足技术规范书的要求，如果有异议，应以书面形式明确提出，在征得招标人同意后，可对有关文件进行修改，如招标人不同意修改，仍以招标意见为准。
1.4、在签订合同之后，招标人保留对本技术规范书提出的补充要求和修改的权利，投标人应承诺予以配合，如提出修改，具体项目和条件由供需双方商定。
1.5、本技术规范书经供需双方认可后作为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
 

2、工程环境

图（1）落煤管改造现场

2.1、安装地点
2.1.1、某发电有限公司煤仓间C9A-C14A和C9B-C14B落煤管内。
2.2、环境因素
2.2.1、安装在落煤管内的耐磨衬板长期受到下落煤流的磨损和冲击。
2.3、现场条件
2.3.1、与煤仓间C9A-C14A和C9B-C14B落煤管相配合的输煤皮带机规格为：带宽：1400mm；带速：2.5m/s；额定出力：1500t/h；最大出力：1800t/h。
2.3.2、煤质条件见下表1：
表1：电厂煤质主要指标

项    目	符 号	单 位	设计煤种	校核煤种
全水分	Mt	%	12.70	9.61
哈氏可磨指数	HGI		54	57.64

 

3、工程概况

某发电有限公司厂址位于广东省东南25 km的白沙湖畔，属红海湾经济开发区。厂址南有径尾、上沟、狮地上等几个自然村, 距遮浪镇3 km；西北距东州坑村约1km；西边为山丘地带。厂址东北面临白沙湖, 东南方靠近南海海域。白沙湖厂址东北方4km处为施公寮岛。深汕高速从广东省北面5km处经过。由广东省到红海湾开发区目前已建有一条二级公路, 在厂址南面500m处公路通过,该路规划发展成一条80m宽的主干道。红湾海对外三个方向都建有等级公路。
3.1、工程内容
3.1.1、本项目性质为包料不包工。
3.1.2、中标方负责提供C9-C14落煤管改造项目所需材料，包含耐磨衬板、固定螺栓和垫片。具体规格及数量见表3。
3.2、技术要求：
3.2.1、投标方提供的外购配套件必需选用优质名牌、节能先进的产品，并有生产许可证及生产检验合格证。严禁采用国家公布的淘汰产品。投标方应对外购的部件及材料进行检验，并对其质量、性能负责。对目前国内产品尚不过关的部件，可选用进口产品。
3.2.2、投标方提供的耐磨衬板必须是技术先进、经济上合理、成熟可靠的产品，能够满足运煤系统运行方式的需要。设备的服役期限不得小于3年（年平均运行小时数为7500小时）。
3.2.3、投标方提供的耐磨衬板应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。要求耐磨衬板总厚度为16mm，母板为8mm，合金堆焊层为8mm（8mm+8mm）。合金板的堆焊层含铬量（Cr）不低于25%，并含有锰（Mn）、硅（Si）、镍（Ni）、钼（Mo）等多种元素成份。
3.2.4、投标方提供的耐磨衬板应具备高抗磨损性能，对于输煤皮带运料具有较高的磨损寿命，其合金堆焊层硬度应达到HRC58～62。
3.2.5、投标方提供的耐磨衬板应采用高电孤式螺柱焊方式固定在母板上，确保经受煤流长期冲击不脱落。母板与螺栓抗拉强度不低于420N/mm²。
3.2.6、投标方提供的耐磨衬板应具备高抗冲击性能，能承受单重80kg物料12米高垂直自由下落的长期冲击，其屈服强度Re不得小于1000MPa。
3.2.7、投标方提供的耐磨衬板应具备较好的耐热性能和耐腐蚀性能，其长期使用温度应不低于350℃。
3.2.8、投标方提供的耐磨衬板应具备方便的加工性能。可以变形、焊接，可以切割，调平，打孔，弯曲和卷曲，可以制成平板，弧板，锥板，圆筒。耐磨复合钢板可以用螺栓或焊接固定在设备上，更换维修方便。其抗拉强度Rm不得小于1200MPa，延伸率不得小于12％。
3.2.9、投标方提供的耐磨衬板钢板的外形
3.2.9.1、钢板不平度：厚度大于14～60mm钢板的不平度执行GB/T709-2006中的规定，要求其不平度不得大于1％。要求钢板耐磨表面进行预处理，保证其为光洁表面。
3.2.9.2、厚度允许偏差：执行GBT709-2006中的有关规定，要求其厚度偏差范围为±0.65mm。
3.2.9.3、投标方提供的耐磨衬板重量执行GBT709-2006中的规定。
3.2.9.4、投标方提供的耐磨衬板表面质量执行GBT3274中的规定。
3.2.9.5、投标方提供的耐磨衬板检验规则执行GBT3274中的规定。
3.2.9.6、投标方提供的耐磨衬板包装、标志和质量证明书表示，执行GBT247中的规定。
3.16、投标方提供的耐磨衬板表面及任何部位不得刷涂任何油漆。
3.3、质量标准：
3.3.1、满足国家法规和相关标准要求。
3.3.2、保质期为1年。
 

4、工程规范和供货范围

4.1、总的要求
4.1.1、保证设备完好，并对产品质量及安全全面负责。严格执行ISO9000质保标准，按甲方的质量管理要求和标准来完成工作。
4.2、设备规范见下表2：
表2：设备性能基本参数

名称	KN-60复合耐磨衬板
合金层硬度要求	洛氏硬度HRC58～62
厚度要求	12mm（合金层=6mm）+（母板=6mm）
固定方式	高电孤式螺柱焊接
配套螺栓	M16*50mm
使用温度	≥350℃
母板与螺栓抗拉强度	≥420N/mm²
屈服强度Re	≥1000MPa
抗拉强度Rm	≥1200MPa
延伸率	不得小于12％

 

图（2）整张堆焊耐磨衬板的外观

4.3、供货范围
4.3.1、本章规定了合同设备的供货范围。投标方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的。
4.3.2、投标方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本技术协议未列出和/或数量不足，卖方仍需在执行合同时补足。
4.3.3、设备范围见下表3：

序号	需采购项目	规格	单位	数量
1	耐磨衬板KN-11	矩形，510mm×465mm×16mm；每个螺柱配套强度10.9级螺母、平垫、弹垫各一个。	块	140
2	耐磨衬板KN-12	矩形，465mm×370mm×16mm；每个螺柱配套强度10.9级螺母、平垫、弹垫各一个。	块	10
3	耐磨衬板KN-13	梯形，（495mm+763mm）×465mm×16mm；每个螺柱配套强度10.9级螺母、平垫、弹垫各一个。	块	3
4	耐磨衬板KN-13F	梯形，（495mm+763mm）×465mm×16mm，螺柱安装方向与耐磨衬板KN-13相反；每个螺柱配套强度10.9级螺母、平垫、弹垫各一个。	块	3
5	耐磨衬板KN-14	梯形，（221mm+489mm）×465mm×16mm；每个螺柱配套强度10.9级螺母、平垫、弹垫各一个。	块	3
6	耐磨衬板KN-14F	梯形，（221mm+489mm）×465mm×16mm，螺柱安装方向与耐磨衬板KN-14相反；每个螺柱配套强度10.9级螺母、平垫、弹垫各一个。	块	3
7	耐磨衬板KN-15	矩形，465mm×220mm×16mm；每个螺柱配套强度10.9级螺母、平垫、弹垫各一个。	块	6
8	耐磨衬板KN-16	矩形，558mm×465mm×16mm；每个螺柱配套强度10.9级螺母、平垫、弹垫各一个。	块	26
备注：所有耐磨衬板图见附件图纸（PDF格式和DWG格式）。

 

图（3）切割加工打孔好的耐磨衬板

5、资质要求

5.1、投标单位资质
5.1.1、投标单位原则上须具有独立法人资格（不具有独立法人资格的，需提供授权书），应满足本招标项目的资质等级要求和相应能力，并通过招标单位的资格预审。
5.1.2、投标单位应提供下列资料：
5.1.2.1、证明投标单位具备投标资格的原始文件的副本(包括年审有效期内的营业执照、资质证书)。
5.1.2.2、投标单位在近5年完成的与本合同工程相似的经验及其合同履行情况和现在正在履行的合同情况。
5.1.2.3、投标人目前和近2年涉及诉讼的资料。
5.1.3、投标单位应承担其编制投标文件、现场勘察与递交投标文件所涉及的一切费用，不管投标结果如何，招标单位对上述费用不负任何责任。
5.2、人员要求
5.2.1、本项目性质为包料不包工，无人员资质要求。
 

6、技术标准

6.1、本技术规范书所使用的标准如与投标人所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
6.2、引用标准
6.2.1、本技术规范书中涉及的所有标准，均为截止到招标人发出本技术规范书之日的最新版本。若发现本技术规范书与参考的标准有不一致之处，投保方应向招标方指明。投标方也可提出其他相当的替代标准，但需经招标方确认。
6.2.2、系统中设备（工艺）的设计、实施、检验和测试应符合下列组织公布的现行标准和规范：
投标方提供的设备应符合中国的相关标准和安全规范。保证其安全可靠性, 并适应在某发电有限公司使用。设备应达到但不限于下列标准:
JB/ZQ4000-86             《国家机械部通用技术条件》
GB3274-2007      《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》
GB/T2975-1998       《钢材力学性能及工艺性能试验取样规定》
GB/T709-2006     《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》
GB/T222-2006            《钢的成品化学成分允许偏差》
GB/T223                  《钢铁及合金化学分析方法》
GB/T228-2002            《金属材料室温拉伸试验方法》
GB/T229-2007          《金属材料夏比摆锤冲击试验方法》
GB/T230.2-2002              《金属洛氏硬度试验》
GB/T232-1999                《金属弯曲试验方法》
GB/T247-2008     《钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定》
GB/T1801-2009              《产品几何技术规范》
GB1184-1996            《形状和位置公差未注公差值》
以上只列出应遵照的基本标准，这些法则和标准提出了最基本要求，并未列出投标方应遵守的所有标准，如投标方提出了更经济合理的设计、材料、制造工艺，同时又能使投标方提供的设备达到本协议的要求，并确保安全持续运行，在征得业主同意后，可按投标方提供的标准。如果根据投标方的意见并经用户接受，使用优于或更为经济的设计或材料,并能使投标方设备良好地、连续地在本规范所规定的条件下运行时，则这些标准也可以由投标方超越。
 

图（4）耐磨衬板打孔标准

7、安健环要求

7.1、本项目性质为包料不包工，对投标方无安健环要求。
 

8、分工界限

8.1、招标人的工作
8.1.1、提供必要的工程资料；
8.1.2、负责确认投标人的所有资料、图纸和技术文件，经招标人认可后的图纸和技术文件才能作为正式文件。
8.1.3、工程管理、协调、验收。
8.2、投标人的工作
8.2.1、供货材料的设计：负责提供耐磨钢板结构的图纸及相关数据，经招标人认可后才能作为正式文件。
8.2.2、全面履行本规范书要求的全部职责，按招标方规定时间内完成。因中标方供货延迟或者质量不达标导致合同延误，所需费用由中标方负责。
8.2.3、负责设备试验：负责零配件无损探伤、测硬度、焊样检验等金相服务，以及热处理等。
 

9、验收资料

9.1、质量验收及记录应作为工程资料移交。
 

10、投标附件

10.1、投标人应根据本技术规范书和招标人提供的资料供货。投标方应当在订货合同签订后，技术协议签字生效后2周内，提供一份详细的技术文件清单，包括：
10.1.1、本规范书中供货范围内所有设备的图纸资料和产品安装、使用说明文件；
10.1.2 本规范书中供货范围内所有设备的制造、检验等有关重大步骤的检验性及证明文件；
10.1.3、本规范书中供货范围内的所有设备的备件及装运等其他文件。
10.2、提交资料的要求
10.2.1、图纸资料和产品安装、使用说明文件应包括且不限于如下内容：
a.设备最终图纸；
b.供货清单，包括分项型号及数量；
10.2.2、检验性及证明文件应包括且不限于如下内容：
a.进口材料的原产地证明；
b.采用规范或制造、试验标准的清单；
c.由国家认可的检测机构提供设备材料性能试验数据检验报告；
d.检验员签章及公章和检验日期。
10.2.3、其他文件应包括且不限于如下内容：
a.专用工具及备品、备件清单；
b.储放、装卸及运输说明；
c.散件清单；
d.装箱清单；
e.投标方服务联系电话。
10.3、如招标方提出要求，投标方应派员指导设备的现场安装及调试。

 

11、其他

供货周期要求：合同签字生效后60天内完成。